2、高温钡质半光炻瓷釉试制

根据半无光釉的有关资料查得钡质半无光釉的配方组成，初步确定钡质半无光釉的配方范围如下。

用序贯试验法找出最佳配方为B2-4 B1-7，其化学组成见表-3，其釉式为B1-7

表3 釉的化学组成（wt/%）

3、釉料制备

釉料制备工艺：按釉料矿物组成配方比例称量入磨，料：球：水=1:2:0.8，磨24小时，釉浆出磨细度控制在250目筛筛余为0.01%~0.03%。

4、施釉与烧成

盘类用轮釉法施釉，杯类用手浸釉，釉浆比重根据产品的不同而有所变动，具体数据见表-4。

表4釉比重

釉层厚度为0.5-0.6mm

色坯在86.9米煤气隧道窑中烧成，烧成温度1270℃~1300℃，烧成气氛为氧化气氛，烧成周期为21小时。茶杯可在15米推板窑中氧化气氛烧成，温度为1270℃~1300℃，周期为8小时。钙质半无光釉与钡质半无光釉烧成制度和成熟温度接近，可同时烧成。

1、釉料物理性能

经对釉料配方的系列化调整实验，得到白色钙质无光炻瓷釉C3-5、C6-2和白色钡质半无光炻瓷釉B2-4、B1-7其物理性能见表5，釉料初熔温度及流动点温度用光学高温计测得。

表5半无光釉物理性能

分析

1、上述配方试样与外商提供样品色调色泽完全一致。制品具有绢质光泽，有较高的欣赏价值。

2、白色钙质半无光釉的烧成温度范围与白色钡质半无半光釉的烧成温度范围一致，烧成制度很接近，可以同窑烧成。

3、由于白色半无光炻瓷釉的烧成温度范围1270℃~1300℃与光泽炻瓷釉的烧成温度范围1290℃~1310℃有一交叉区，如果能很好的控制窑炉温度，则半无光产品与光泽产品可以同窑烧成，便于企业满足不同用户的多种产品结构及釉面的要求。但实际烧成操作比较困难。若生烧或过烧缺陷多，可采取独烧成光泽釉或半无光釉产品。

4、白色半无光釉制品季度色差率仅为1.2%。产品出口率约为86%，比乳白釉出口率高出约6%，该产品畅销美国、加拿大，而且售价比乳白釉高，具有好的经济效益。