三、斑点斑点是指制品表面呈现的有色污点。又称为铁点、黑点。

1、原料自身因素及坯、釉料制备方面

①原料含有过多的有害杂质，使坯、釉料中混入含铁杂质，且在坯、釉料精制过程中未能兖分磨细、过筛、磁选而除去。

②原料精制、加工、运输过程中，设备磨损或生锈，有金属铁的铁锈混入坯、釉料。

③坯、釉料管理不善；回坯泥管理与处理不当。

2、半成品制作过程方面

使用了生锈的铁器工具与设备。

3、厂区环境卫生方面

环境卫生不好，飘尘污染；釉坯存放过久，且未清除干净灰尘即装坯、入窑。

4、使用窑具方面

使用含硫化铁等杂质较多的匣钵、垫饼等窑具。

5、烧成控制方面

四、熔洞熔洞是指易熔物在烧成过程中熔融而产生的孔洞。

①原料拣选、洗涤不严；在坯、釉料制备过程中，过筛次数少，筛网目数低，跑筛和漏筛；成形用的坯泥、泥浆、釉料等保管不善，有杂质混入。

②成形割边、修余泥时，将石膏模碎屑刮入坯体或坯料中。

③厂区及车间卫生管理不好；回坯泥不清洁又处理不好，有杂质混入。

五、落渣落渣是指制品釉面粘有匣钵、糠头灰等渣粒。

①匣钵、棚板品质低劣，热稳定性差，耐火度与高温荷重软化温度低；匣钵粗糙、疏松，有裂隙与破损，口沿松散，口沿与外底没有涂层或涂层过薄，匣钵有粗砂剥落掉入制品。

②装坯、装窑操作一规范。

六、粘疤与底沿粘渣粘疤是指烧成时坯体与外物粘接形成的残缺。底沿粘渣则是脂制品底足边缘粘有细小渣粒。

①一匣多坯的匣钵，因品质不好，耐火度低或高温荷重软化温度低，匣底凹陷变形，或坯体端面不平，使几只制品互相粘接。一匣一坯的匣钵，因造型不当，设计高度太低，直径过小，匣钵内残留有碎渣等而造成制品粘匣。

②装坯、装窑不端正、不平衡，使坯体间隔的均衡性发生变化，坯体产生位移，使坯体与坯体，或坯体与匣钵相接触，以致损坏釉面或胎体。

③彩烤时，产品之间不留间隔，摆放过密，烤花温度过高，使制品釉面熔化而相互粘连。

④入窑坯件严重变形，坯体耐火度低；器皿的底足造型不当；施釉过厚，釉高温粘度过低，烧成温度过高而造成流釉；坯体取釉高度不够或取峦不干净；垫饼耐火度低或有易熔物；垫饼涂料太薄或不均匀；钵底烧粉垫得过少且有粗颗粒熔融，烧成后均容易使制品底足粘在垫饼或匣钵上。

⑤烧粉品质不好，垫粉操作不谨慎，钵底烧粉铺得过厚或不均匀，局部形成堆积，造成制品底沿粘渣，或在装坯时用粘有烧粉的手触摸坯体。

⑥制品的口沿或底足、装坯针点未打磨光滑，不平整。